+7(343)201-14-02

+7(343)298-01-98

+7(343)298-01-98

Каталог

Подготовка к работе болтов высокой прочности, шайб и гаек

Создание мостовых конструкций предусматривает использование только болтов и прочих метизов, указанных в проектной документации, при этом они должны соответствовать ГОСТ 22353 -ГОСТ 22356. В большинстве случаев болты входят в комплект конструкции.

При этом каждая партия болтов, весом до 1 т имеет сертификат завода-изготовителя, также сертификатом снабжаются и партии гаек и шайб весом до полутоны. В сертификате содержатся данные указывающие условное обозначение данного изделия, номер сертификата, партии и номер плавки. Кроме этого, в сертификате указывается наименование завода-изготовителя, и заносятся результаты заводских испытаний, в том числе там можно найти значение коэффициента закручивания.

На монтажной площадке метизы осматриваются и если есть сомнения, то производится замер размеров и определяется значение коэффициента закручивания, что выполняется в соответствии с приложением А. Во время проведения входного контроля заказчик либо проектная организация вправе потребовать определения величины коэффициента закручивания.

 

В дальнейшем все метизы должны храниться в таких условиях, которые не допускают их загрязнения и тем более появления коррозии.

 

В тоже время не допускается использование метизов со следами коррозии и при отсутствии сертификатов. 

 

Перед установкой болты высокой прочности, также как гайки и шайбы проходят этапы подготовки, которая включает в себя такие технологические операции как:

  • Очистка от консервационной смазки;
  • Сушка метизов;
  • Прогонка резьбы и ее смазка;
  • Комплектация метизов;
  • Хранение метизов и контроль их качества.

 

В процессе подготовки метизов к натяжению проводится контроль состава моющего и смазочного растворов, а также при необходимости проводится контроль коэффициента закручивания.

 

Для очистки метизов от консервационной смазки используют раствор щелочи, который подогревают до температуры в 80-100 оС. Состоит этот раствор из компонентов, которые указаны в таблице 1.

 

Для очистки, метизы помещают в решетчатую тару, которую затем опускают в емкость с раствором, где ее выдерживают в течение 15-20 минут. Затем тару поднимают и опускают в раствор еще 3-4 раза, что позволяет добиться лучшей очистки метизов. Желательно чтобы вместимость тары не превышала 50 кг.

 

Таблица 1

 

Составы, используемые для очистки болтов высокой прочности, а также гаек от заводской консервации

Компоненты раствора

Состав раствора, в массовых долях

№ 1

№ 2

№ 3

№ 4

Вода

1000

1000

1000

1000

Сода каустическая (едкий натр) согласно ГОСТ 2263

15 - 30

20 - 40

-

-

Сода кальцинированная (натрий углекислый) согласно ГОСТ 5100

10 - 25

15 - 30

40 - 60

-

Фосфорно-кислый натрий (тринатрийфосфат) согласно ГОСТ 201

10 - 35

-

-

-

Кремниево-кислый натрий (жидкое стекло) согласно ГОСТ 13078

10 - 25

-

-

-

Моющее средство МС-18, МС-15, HC-8 и др.

-

-

-

30 - 50

Примечание. 1. Составы подогреваются до температуры в 80 - 100 °С.

2. Использовать керосин в качестве средства для удаления смазки запрещается.

При погружении метизов в раствор на поверхность периодически будет всплывать масло, которое необходимо удалять. Сам раствор может использоваться неоднократно, но при необходимости раствор нужно доливать.

Оптимальный объем емкости для обезжиривания колеблется в пределах от 1 и до 4 кубометров, при этом емкость снаружи утепляется и она должна закрываться крышкой. Для подогрева раствора лучше использовать электронагреватели. 

 

После очистки на резьбе метизов не должно остаться никакой смазки.

 

После очистки и извлечения из раствора метизы подвергаются сушке, при этом появление на их поверхности белого налета, что указывает на присутствие моющего средства, браком не является.

 

Горячие метизы высыхают достаточно быстро, обычно для этого хватает нескольких минут. Качество сушки определяется внешним осмотром, главное требование – в резьбе не должно наблюдаться остатков щелочного раствора. При этом в случае необходимости досушивать метизы можно с использование сжатого воздуха.

 

После сушки резьбу, как болтов, так и гаек прогоняют, что необходимо для удаления непрочной окалины, а также для удаления возможных загрязнений, впоследствии гайка должна легко наворачиваться на болт без использования каких-либо приспособлений, т. е. руками.

 

Для прогонки резьбы используют гайковерты или можно задействовать токарно-винторезный станок.

 

Смазка резьбы метизов после их прогонки проводится путем опускания метизов в емкость с раствором, в составе которого 80-90% бензина (ГОСТ 2084) и 10% масла (ГОСТ 0799). После того, как метизы будут извлечены из емкости, бензин достаточно быстро испаряется, а на поверхности болтов и гаек остается слой смазки необходимой толщины. При положительной температуре для испарения бензина необходимо 2 ч, а при отрицательной температуре испарение может затянуться на 24 ч. При этом для обработки 100 кг метизов необходимо около 2 л бензина и 0,25 л масла. 

 

После очистки и смазки, метизы укомплектовываются и хранятся в хорошо закрытой таре. Комплектация подразумевает навинчивание на болт гайки, причем именно той, которая была использована для прогонки резьбы и установки двух шайб. Шайбы устанавливаются своей выпуклой стороной к гайке и головке болта.

 

После смазки метизы должны храниться не более 10 суток до момента их установки и натяжения, натяжение до расчетного усилия должно произойти не позднее 20 суток с момента обработки. Если метизы будут храниться дольше, то величина коэффициента закручивания будет увеличена и в этом случае необходима повторная смазка метизов.

 

Определение коэффициента закручивания после укомплектования метизов может быть проведено в соответствии с приложением А по требованию проектной организации или заказчика.