Термическая обработка и закалка стали в Екатеринбурге

Термическая обработка стали – это температурное воздействие, обеспечивающее изменение механических характеристик и эксплуатационных свойств материала. Целью процесса является повышение твердости и прочности, а также податливости проката для дальнейшей обработки. Термическая обработка стали и закалка востребованы в Екатеринбурге, в частности на производственными и промышленными предприятиями.

Технологические особенности процесса

При закалке материал нагревается выше критической точки, после чего охлаждается. Обеспечивается большая прочность и твердость, однако сталь может стать хрупкой. В этом случае применяется технология отпуска, позволяющая достичь оптимальных механических характеристик. Термическая обработка инструментальных сталей в Екатеринбурге проводится в несколько этапов:

•     Отжиг.
•     Закалка.
•     Отпуск.
•     Нормализация.

Также может быть обеспечено криогенное воздействие. Данная технология предполагает работу при низких температурах (менее 153°С) для повышения прочностных характеристик. Оптимальный метод зависит от вида материала, а также от параметров, которых необходимо достичь в соответствии с планом и нормативами.

Термическая обработка и закалка в Екатеринбурге

Мы работаем с материалами всех типов. Применяем новейшие технологии для обеспечения максимального качества процессов. Обеспечиваем оптимальные характеристики – механические и эксплуатационные, а также полное соответствие продукции требованиям государственного стандарта. В перечень услуг входят:

•     Термическая обработка стали 40. Полный отжиг проводится при температуре 820-850°С, неполный при 740-760°С. Получаемая в результате структура – перлит и феррит.
•     Термическая обработка стали 40х. Материал разогревается методом ТВЧ до температуры выше 860°С. Отжиг проводится в течение 10-15 минут.
•     Термическая обработка стали 45. Отжиг проводят при температуре не ниже 840°С. Охлаждение преимущественно в жидкости с диапазоном температур 200-300°С.

Процесс позволяет повысить прочностные характеристики изделия в 3-4 раза при соблюдении технологий, регламентов и нормативов. Прокат становится более податливым для дальнейшей обработки на производствах. При этом важно, чтобы материал в итоге соответствовал требованиям ГОСТ, чего мы достигаем в ходе работы. Свяжитесь с нами, чтобы получить консультацию или заказать услугу!