Каталог
-
Крепёжные изделия
- Фундаментный болт
-
Шпилька
- Шпилька ГОСТ 9066
- Шпильки ГОСТ 22034-76
- для фланцев
- Шпильки стальные
- Шпилька полнорезьбовая DIN 975 / DIN 976 (нержавеющая сталь A2)
- Шпилька полиамидная (капролоновая) капролон/полиамид ПА-6
- Шпилька полнорезьбовая DIN 975 / DIN 976 (высокопрочная 8.8)
- Шпилька полнорезьбовая DIN 975 / DIN 976 (высокопрочная 10.9)
- Шпилька полнорезьбовая DIN 975 / DIN 976 (высокопрочная 12.9)
-
Гайки
- Высокопрочные
- Латунные
- Нержавеющие
- DIN1587 А2 Гайка колпачковая шестигранная высокая нержавеющая
- DIN 934 A2 Гайка шестигранная из нержавеющей стали
- Гайка нержавеющая шестигранная с зубчатым фланцем DIN 6923 (А2)
- Гайка шестигранная нержавеющая самоконтрящаяся низкая с нейлоновым кольцом DIN 985 (А2)
- Гайка нержавеющая корончатая DIN 937 шестигранная (А2)
- Больших размеров
- Болты
-
Винты
- DIN 7991 Винт потайной с внутренним шестигранником нержавеющая сталь (А2)
- DIN 316 Винт-барашекнержавеющая сталь A2, AF с американской формой лепестков нерж. сталь
- DIN 551 Винт установочный нержавеющая сталь А2, с плоским концом и прямым шлицем
- DIN 553 Винт установочный с прямым шлицем и коническим концом нержавеющая сталь А2
- DIN 6912 Винт нержавеющий цилиндрический с внутренним шестигранником нержавеющий, нерж. сталь А2
- DIN 7984 Винт с низкой цилиндрической головкой под шестигранник нержавеющая сталь
- DIN 7985 Винт нержавеющий с полукруглой головкой и крестообразным шлицем, нерж. сталь А2
- Анкерные тяги
- Путевые стяжки
- Анкерные блоки
- Бобышка
- Закладные детали
- Изготовление нестандартных деталей
- Металлообработка
- Химический анализ изделий
- Весовое оборудование
- Штампы и пресс формы
- Лабораторная посуда (фторопласт-Ф4)
Термическая обработка металлов, сплавов и изделий в Екатеринбурге
Мы заниммемся разными видами термической обработки в Екатеринбурге:
- термическая обработка металлов;
- термическая обработка сплавов;
- термическая обработка изделий;
- термическая обработка чугуна;
- термическая обработка алюминиевых сплавов;
- термическая обработка валов;
- термическая обработка легированных сталей;
- термическая обработка железа;
- термическая обработка закалка;
- термическая обработка стали 45
- термическая обработка стали 40
- термическая обработка стали 40х
- термическая обработка инструментальных сталей
Термическая обработка инструментальных сталей 40х в Екатеринбурге - это закалка с последующим отпуском. Закалка с отпуском применяется к конструкционным сталям, которые в ходе термообработки приобретают твердость выше HRC 60. При термическом отпуске эти стали приобретают высокую твердость и прочность, но при этом становятся хрупкими. Для устранения этого нежелательного явления в стали после термической обработки добавляют хром, который является ферритной эвтектикой. В этом случае на поверхности стали образуется нитрид хрома, который придает ей прочность и твердость.
Термическая обработка чугуна в Екатеринбурге является одной из основных технологических операций в производстве отливок, заготовок или деталей из конструкционных и жаропрочных сплавов. Она осуществляется в различных тепловых условиях: в пламенных или электрических печах, в закрытых или открытых индукционных и других нагревательных устройствах. В настоящее время на металлургических предприятиях в Екатеринбурге в основном применяют процессы литья в песчаные кокили и в металлические формы с последующей механической обработкой отл пвок. При этом наиболее широкое распространение получили индукционные нагревающие устройства для литья в металлические формы, а также газовые и электрические печи для термообработки отливок. Термическая обработка чугуна в Екатеринбурге, отлитых в песчаные формы, осуществляется в электрических печах, в которых чугун расплавляется под действием тепла электрической дуги или в газовых печах, в которых чугун расплавляется за счет тепла, выделяющегося при протекании химического или электрохимического процесса.
Термическая обработка валов в Екатеринбурге применяется в зависимости от температуры и времени нагрева, должен быть тщательно обоснован. При этом необходимо учитывать марку стали, условия работы и состояние поверхности вала, а также другие условия, например глубину закаленного слоя. При наличии на поверхности вала окалины, смазки, ржавчины, грязи, масла и других загрязнений необходимо очистить их. Для термической обработки валов в Екатеринбурге применяют следующие механизмы: станки для закалки и отпуска; станки для химико-термической обработки; станки для обработки валов с помощью электрических и газовых топок, а также горячих печей. Для нагрева в печах и токах применяют дуговые печи, в которых используют дуговое электрическое поле, индукционные токи и электропечные дуговые лампы. Закалка валов может быть выполнена различными способами.
При термической обработке легированных сталей в Екатеринбурге используются в определенной мере специальные свойства шихтовых материалов, составляющих при сварке. Так, например, легированная сталь в отличие от малолегированной не изменяет свои свойства при сварке, если в состав шихты добавляют легирующие элементы: хром, молибден, марганец, кремний и т. д. В шихту, состоящую из малолегированной стали, добавляют хром, марганец, кремний и т. д., что снижает температуру плавления наплавленного металла. При сварке легированных сталей в Екатеринбурге шихта должна иметь температуру плавления ниже, чем температура плавления наплавленного металла. Для этого в шихту для сварки добавляют так называемые шлакообразующие материалы, которые не дают шлаку затвердевать непосредственно возле поверхности расплавленного металла, а при его затвердевании образуют шлак, облегчающий удаление его из зоны сварки.
Термическая обработка железа применяется для повышения твердости изделий. Металл помещают в воду и нагревают до температуры в 1000С. Затем его резко охлаждают, и происходит закал. На сегодняшний день применяется несколько видов стали и сплавов в зависимости от способа их термической обработки, что позволяет изготавливать детали, отличающиеся своими характеристиками.
Сплав (сплав железа) — это химическое соединение, состоящее из двух или более компонентов. По способу выплавки их разделяют на две группы:
1) жидкие металлические сплавы, получаемые непосредственно из расплавленных металлов;
2) твердые сплавы, состоящие из кристаллического металлического или феррито-перлитного (ферритного) вещества, полученного из расплава (рассева).
Термическая обработка металлов и сплавов – это процесс их нагрева, выдержки и охлаждения, преследующий цель изменения структуры и базовых характеристик. Применяется в Екатеринбурге для повышения обрабатываемости как промежуточная операция, либо в качестве завершающего этапа производственного процесса для придания изделию требуемых свойств и качеств. Соответствующая технологиям термическая обработка в Екатеринбурге востребована металлургическими предприятиями разного масштаба.
Виды и особенности технологии в Екатеринбурге
При нагревании и охлаждении изделия проходят фазовые превращения, характеризующиеся критическими температурами. Термическая обработка сплавов, металлов и деталей может включать в себя следующие процессы:
- Отжиг 1-го и 2-го рода – для достижения равновесной структуры.
- Закалка – проводится для достижения неравновесных структур.
- Отпуск – применяется для нейтрализации внутреннего напряжения и изменения механических характеристик и свойств.
- Нормализация – на данном этапе температуру детали повышают до аустенитного состояния, после чего охлаждают.
- Криогенная термическая обработка изделий – проводится при низких температурах (менее 153°С) для повышения прочностных характеристик.
В результате процессов изделие или прокат приобретают необходимые свойства и характеристики. Технологии в этой отрасли постоянно прогрессируют. Сегодня метод является одним из наиболее востребованных способов изменения характеристик изделий и проката на металлургических предприятиях Екатеринбурга.
Эффективность применения технологии в Екатеринбурге
Процесс помогает повышать устойчивость деталей и материалов и износу. Снижает риск возникновения заводского брака, сокращает себестоимость ремонта. Технология распространена на предприятиях, но часто оборудование требует модернизации в Екатеринбурге. Термическая обработка чугуна обеспечивает качественные изменения в структуре металла, совершенствуя механические и эксплуатационные характеристики. Максимальный эффект достигается в ходе работы со следующими изделиями:
- Режущий и мелющий инструмент.
- Штамповые, прокатные и прессовые детали.
- Пружины и подшипники.
Термическая обработка алюминиевых сплавов в Екатеринбурге делает их более податливыми для дальнейшей обработки. Она упрощает производственные процессы и обеспечивает их рентабельность. Равно как и качественная термическая обработка легированных сталей, технология позволяет достичь оптимальных характеристик и эксплуатационных качеств готового изделия. На основании проведенных исследований отмечается повышение износостойкости, циклической прочности материалов, их устойчивости к коррозии. Термическая обработка валов, в частности, увеличивает эксплуатационные ресурс на 50% и более.
Отмечается снятие остаточного напряжение, совершенствование механических свойств готового изделия. Именно по этой причине термическая обработка железа, других металлов, сплавов и инструментов является столь востребованной в Екатеринбурге. Технологии этой отрасли постоянно совершенствуются и модернизируются, стремительно достигая максимальных показателей.